
ブレーキカムシャフトの鍛造
ブレーキカムシャフト、車両ブレーキシステムの重要なコンポーネントは高強度と精度を必要とするため、最適なマリーバリティを達成するために1100-1250°Cに加熱される高品質の合金鋼または炭素鋼ビレットを選択することから、優先製造プロセス{.の鍛造.が通常始まります.
ホット鍛造は一般的に採用されています。ここで、加熱されたビレットは極端な圧力下でのダイを使用して形作られます{.このプロセスは金属の粒構造を強化し、引張強度と耐摩耗性のような機械的特性を改善します.鍛造後、カムシャフトはトリミングして過剰な材料と粗いマシンを除去するためにトリミングします}
熱処理が続き、クエンチと焼き戻しを含み、望ましい硬度を達成します(通常はシャフトの場合は{28-35 hrc、58-63 hrc hrc for the cams).精密粉砕は、適切なブレーキ機能のために重要な寸法精度と表面仕上げを保証します.}}
超音波検査や寸法検査を含む品質管理措置は、欠陥を検出するために全体を通して実装されています{.この鍛造プロセスにより、ブレーキカムシャフトは厳格なパフォーマンスと安全基準を満たし、反復ストレスの下で信頼できる操作を提供します.}}



